1、材料：鑄造材料通常為鋁和鋅等，粉末冶金材料通常為不銹鋼；
2、尺寸：鑄造零件可以有很大的尺寸范圍，粉末冶金的會小很多；
3、精度：粉末冶金注塑后還有燒結(jié)，尺寸變形很大；
4、表面處理不同：鑄造和粉末冶金的表面處理也會有不同的要求；
5、成型不同：粉末冶金是利用固體顆粒之間的低熔點物質(zhì)加粘合劑融合達到成型的，只有部分物質(zhì)融化，最終產(chǎn)品成分未變，只是粉末固結(jié)在一起；鑄造是利用材料從液態(tài)到固態(tài)的相變進行成型，金屬完全融合，最終產(chǎn)品的組織結(jié)構發(fā)生變化。
應用粉末冶金技術來加工結(jié)構比較復雜的齒輪，在加工的時候應當更加注意，這種情況需要針對工件的不同性能要求對材料進行適當選擇，才能保障加工出來的齒輪能夠獲得更高的強度。
采用粉末冶金材料的毛坯進行齒輪的加工時，能夠把它的強度提高百分之十左右。另外粉末冶金生產(chǎn)齒輪時的精度與材料加工時的膨脹系統(tǒng)以及模具的精度有關。所以直徑在五十內(nèi)的齒輪國產(chǎn)的模具大約為八級，進口模具稍好一些為七級吧。這種情況下如果是斜齒輪那么等級還會高一些。
用粉末冶金制作齒輪的最大優(yōu)勢就是能夠大批量的進行生產(chǎn)，具有較好的統(tǒng)一性。普通的粉末冶金齒輪產(chǎn)品一般可以承受相當于14NM的扭矩，對于溫壓的零件可達到20MM。在進行設計的時候，如果全套齒輪采用專業(yè)的粉末冶金設計，在允許修形的情況下，還能夠?qū)⑺馁|(zhì)量降低百分之三十左右。
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